Anwendung, Aufbau

Mit FAG Hydraulikmuttern presst man Teile mit kegeliger Bohrung auf ihren kegeligen Sitz. Die Pressen werden vor allem dann verwendet, wenn mit anderen Hilfsmitteln, z. B. Wellenmuttern oder Druckschrauben, die erforderlichen Aufpresskräfte nicht mehr aufgebracht werden können.

Hauptanwendungsgebiete

• Montage von Wälzlagern mit kegeliger Bohrung. Die Wälzlager können direkt auf einer kegeligen Welle, auf einer Abziehhülse oder auf einer Spannhülse sitzen. Bei Abziehhülsen- und Spannhülsenbefestigung kann die Ringkolbenpresse auch zur Demontage benutzt werden.
• Montage von Kupplungen, Zahnrädern, Laufrädern, Schiffspropellern...

Aufbau

FAG Hydraulikmuttern bestehen aus einem Pressenkörper und aus einem Ringkolben, Bild 1. Der Kolben wird hydraulisch betätigt. Den Druckraum dichten zwei zu Ringen verschweißte Dichtschnüre aus Weich-PVC ab.

Die Hydraulikmuttern sind für einen Öldruck von maximal 800 bar
ausgelegt.

Der Hub ist so bemessen, dass die entsprechenden Wälzlager oder Bauteile mit kegeliger Bohrung in einem Arbeitsgang montiert werden können.

Die Bohrung d2 des Pressenkörpers kann ein metrisches Feingewinde, ein Trapezgewinde oder ein Gewinde in Zollabmessung haben. Somit gibt es für alle gängigen Hülsen- und Wellengewinde eine passende FAG Hydraulikmutter.

Für höhere Aufpresskräfte liefert FAG auch Hydraulikmuttern mit einer glatten Bohrung (verstärkte Ausführung). FAG Hydraulikmuttern haben
zwei Ölanschlüsse mit dem Anschlussgewinde G 1/4. Bei Ausführungen mit Gewinde sitzt je ein Anschluss an der Stirn- und an der Mantelfläche, bei der verstärkten Ausführung sind beide an der Mantelfläche. Der Einsatz einer
Messuhr kann einen zusätzlichen Anschluss auf der Stirnseite erfordern. Die Hydraulikmuttern mit Gewinde haben Bohrungen, die der leichteren Handhabung dienen. Mit zunehmender Größe nimmt auch die Zahl dieser Bohrungen zu. Größere Hydraulikmuttern haben zur Erleichterung des Transports auch Gewindebohrungen für Ringschrauben.