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Smart Performance Program: el laminador funciona de nuevo a pleno rendimiento

Gracias al análisis modal se han podido identificar con rapidez y seguridad los problemas de estabilidad del laminador de la acería de ArcelorMittal de España. De este modo se consiguió aumentar considerablemente la eficiencia y calidad de producción, lo que permitió a ArcelorMittal incrementar su capacidad productiva en un 40%, suponiendo un crecimiento anual de ingresos de más de 500.000 euros.

 

Las excesivas vibraciones que producía habían impedido explotar a pleno rendimiento el nuevo laminador de la acería de ArcelorMittal de Zumarraga. Incluso fue necesario reducir la velocidad de línea al 60 por ciento para fabricar determinados productos, lo que conllevaba unas graves limitaciones en la capacidad productiva y, con ello, importantes pérdidas de ingresos. Para poder producir cuanto antes a pleno rendimiento, se necesitaba un asesoramiento rápido y competente.  

 

Los Field Service Engineers (FSE), ingenieros experimentados de Schaeffler Iberia, llevaron a cabo un análisis modal y de vibraciones en la caja de laminación para identificar los fallos y, tras un estudio detallado, detectaron defectos de estabilidad en la estructura mecánica. Los FSE informaron detalladamente a ArcelorMittal sobre las posibilidades de evitar velocidades críticas durante el funcionamiento del laminador y sobre cómo reducir las fuerzas dinámicas que actúan sobre ella.  

 

Gracias a estas recomendaciones, este productor de acero pudo incrementar de nuevo la velocidad de producción de laminados del 60 por ciento al nivel inicial del 95 por ciento. Esta medida, junto con la eliminación de las chatter marks, que en el pasado había mermado la calidad de los productos, ha contribuido a un incremento de la producción anual del 40 por ciento, con un significativo aumento en los ingresos de 500.000 euros. Además, de esta manera se ahorran importantes gastos de mantenimiento, que ascesdían a 67.000 euros por cada avería.  

 

La intervención rápida y profesional de los FSE, así como el impresionate resultado obtenidos gracias a ésta, convencieron a ArcelorMittal Zumarraga de las ventajas de las técnicas de diagnóstico de vibraciones. Para garantizar la disponibilidad de la instalación seguía a partir de entonces, los operadores de la instalación de Zumarraga decidieron poco después de la finalización del proyecto invertir en un sistema de monitorización online. Al detectar con antelación los fallos de la máquina, este sistema permite evitar las paradas no programadas y garantiza una elevada disponibilidad de las instalaciones. Las prestaciones de Schaeffler Iberia se complementan con el suministro de rodamientos y servicios relacionados.  

 

ArcelorMittal es el mayor fabricante de acero del mundo, con más de 326.000 trabajadores en más de 60 países. En la acería de Zumarraga trabajan unos 450 trabajadores y tiene una producción anual de unas 750.000 toneladas de acero. Un volumen productivo de esta envergadura requiere un alto grado de ocupación de las instalaciones, un objetivo que sólo puede conseguirse mediante un mantenimiento bien concebido y programado con antelación.

 

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