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Smart Performance Program: Incremento de la eficiencia gracias al mantenimiento basado en la condición

Mediante mediciones regulares del estado en motores de extrusionadoras, el proveedor de la industria de la automoción Kautex Textron ha conseguido un ahorro de 12,500 Euro anuales en costes de mantenimiento. Para incrementar su conocimiento del estado de la maquinaria, la compañía utiliza el dispositivo portátil de medición de vibraciones FAG Detector III. Esto, no tan sólo permite una monitorización rápida y fiable, sino que también contribuye, gracias a la funcionalidad de la detección de punto automática, a la optimización de los procesos de mantenimiento.

 

Un mantenimiento eficiente y de elevada calidad es un factor decisivo para asegurar un funcionamiento económico y seguro de la planta. Este aspecto es particularmente importante para las aplicaciones críticas del proceso productivo, lo que en el ámbito del proceso de plástico, incluye las extrusionadoras. Sus motores están sujetos a cargas elevadas continuamente, ya que mientras el material está siendo prensado en el exterior del husillo de la extrusionadora, emite grandes cargas en la parte anterior de la máquina. Al mismo tiempo, los fallos no tan sólo causan costosas paradas imprevistas sino que también pueden llevarnos a cuellos de botella en la producción. Para evitar esto, la planta Kautex Textron en Leer (Alemania) decidió introducir el dispositivo portátil de medición de vibraciones FAG. Después de un curso de dos días de duración impartido por FAG Industrial Services (F’IS), los empleados de Kautex Textron han empezado recientemente a realizar mediciones regulares a los motores de la extrusionadora de manera autónoma. La producción óptima de la maquinaria está garantizada gracias a las plantillas de configuración especialmente preparadas por F’IS para las extrusionadoras. Como resultado, el sistema de medición detecta los daños incipientes con la suficiente antelación. Dónde sea necesario, también está disponible la opción de remitir los datos con las características claramente destacables a los expertos en vibraciones de F’IS para que realicen un análisis detallado. La función de detección automática del punto de medición garantiza que todos los puntos definidos en una ronda de medición FAG Detector III puedan ser identificados de forma precisa y sin errores – independientemente de la secuencia en que éstos son seleccionados durante un procedimiento de medición individual. Los puntos se equipan con etiquetas RFID, lo que mejora las operaciones del proceso y la calidad del proceso en mantenimiento.

 

El objertivo de Kautex Textron es alcanzar una reducción significativa en paradas de maquinaria y costes. El número de paradas de maquinaria anuales ha de reducirse de seis a uno, lo que minimizaría los costes de 6,000 a 1,000 Euro. Otro objetivo es ampliar la vida en funcionamiento. La intención es ampliar el intervalo de revisión de los 12 meses actuales a 18 meses, lo que proporcionaría unos ahorros anuales de 7,500 Euro. Los costes de mantenimiento disminuirían por tanto en 12,500 Euro al año. Además, la compañía obtiene una disponibilidad mejorada de la planta, el cumplimiento con los objetivos de entrega, la reducción de las paradas de producción y un menor consumo de recursos.   

Kautex Textron GmbH & Co. KG es uno de las principales compañías de proceso de plásticos. En la ubicación de Leer, la producción se lleva a cabo exclusivamente para el sector de automoción en una planta construida específicamente para la fabricación del tanque de combustible del VW Passat. Sus principales clientes son Volkswagen y Opel, así como otras plantas Kautex, tanto en Alemania como en otros países.

 

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